近日，吉林石化醇醚装置的聚羧酸减水剂聚醚单体合成催化剂制备粉体加料系统获得国家专利授权。

醇醚装置原减水剂生产线的催化剂配制系统一次性生产量少，不能满足醇醚装置减水剂单体连续化生产的需要，且原操作方式增加了物料与氧气的接触时间会影响催化剂性能，也无法控制三剂氢化钠的加入速度，使催化剂配制过程反应剧烈，甚至存在安全生产隐患。

该厂为此成立攻关小组，采用改造粉体加料机方式进行改造。他们在加料机内侧增强刮刀强度，增加了氮气吹扫功能，更换了粉体加料机下料口材质，并将原有的粉体加料系统密封全部由硅胶更改为工业密封。

经过9个月的反复试验，聚羧酸减水剂聚醚单体合成催化剂制备粉体加料系统最终诞生。此后该厂又针对装置生产的实际问题进行改造，使配制的催化剂浓度稳定、加入量准确，取得较好改造效果。据统计，改造后减水剂单体年增产2.1万吨，增效1280.84万元。