铬盐市场低迷洗牌待提速
[2014-12-11]
自去年9月份以来,铬盐产品价格一路下滑,市场需求严重萎缩,许多铬盐生产企业成本倒挂,亏损严重。虽然生产企业通过降低开工率,使价格暂时趋于平稳,但是业内专家预测,短期内铬盐需求萎靡态势仍难有改观,价格将继续低位徘徊。专家建议通过推广清洁生产工艺,加大行业洗牌力度,促进产业升级。
需求萎缩企业多亏损
近年来,国外对铬盐生产企业的要求日益严格,西欧等国家铬盐企业几近关停,致使生产陶瓷、建材的传统国家西班牙、意大利、葡萄牙、日本等,只能压缩产量或进口铬盐。由于国际需求旺盛,前几年铬盐市场一直高价位运行,一些国内企业在利益的趋使下不断扩大产能。国内铬盐年产能从2008年的22.6万吨迅速增加到目前的30多万吨,占国际市场的40%左右,国内消费量也达到全球的39%,中国成为铬盐生产、消费和出口大国。
然而,自2012年以来,受国际市场整体疲软的影响,我国金属铬、氧化铬绿及电镀产品出口严重受阻,出口量逐步下行。与此同时,受国家宏观经济调控政策和环保严峻形势的影响,铬盐下游企业如电镀、金属铬、印染等行业出口受阻,各企业纷纷停产、限产,国内铬盐市场需求出现严重萎缩。
目前,我国铬盐生产企业成本倒挂,亏损严重。截至今年9月份,系列产品重铬酸钠价格同比下降50%,降至8900元/吨;铬酸酐价格同比下降35%,降至23000元/吨;氧化铬绿价格同比下降33%,降至24000元/吨。去年以来,各铬盐生产企业库存量较大,生产开工率不足60%。为了避免各企业打起价格战,从今年6月份开始,国内主要铬盐生产企业多次召开会议呼吁限产保价,铬盐市场才暂时形成低位平稳运行的态势。
工艺落后洗牌待提速
铬渣污染问题长期以来得不到有效解决,导致污染事件频发。近年来,国家环保部门重拳整治危险废弃物,铬渣污染是重中之重。工业和信息化部今年3月颁布的《铬盐行业清洁生产实施计划》要求,要全面提高铬盐行业清洁生产水平,明确指出今年年底前,全面淘汰有钙焙烧落后生产工艺,在全行业推广无钙焙烧、钾系亚熔盐液相氧化法等成熟清洁生产技术,加快铬铁碱溶氧化制铬酸钠、气动流化塔式连续液相氧化法等新一代清洁生产技术的产业化应用。
据了解,经过几十年行业整顿与产业洗牌,我国现存的14家铬盐生产企业中,最大的规模已在10万吨以上。但是,仅有少数几家采用清洁生产工艺,占总产能的20%左右,其余产能仍使用落后的有钙(含少钙)焙烧工艺。业内专家表示,根据全国的需求和国际发展趋势,未来我国铬盐行业布局4至6家大型清洁生产企业(年产5万吨以上),即可满足市场需求。
专家建议,要使铬盐市场走出低谷,实现清洁生产,必须依靠技术进步和自主创新,转变经济发展方式,推动铬盐行业的产业结构调整和优化升级,使铬盐行业早日走上科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、安全有保障的健康发展道路。