工业VOC处理技术：

1、氧化焚烧技术（热力氧化焚烧系统（TO）；催化氧化系统（CO）；蓄热式氧化焚烧系统（RTO）；蓄热式催化氧化系统（RCO）；旋转式吸附富集+ 氧化系统；有机废水- 废气同步氧化焚烧系统）：适用各种含烷烃、烯烃、芳香烃、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、卤代烃等挥发性有机物废气的氧化处理。 处理后尾气能直接排放，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求。
    2、酸性气体脱除技术（MDEA 和MEA 脱碳、脱硫系统；纤维液膜强化传质脱硫系统）适用：含CO2、SO2、H2S 等酸性气体废气的环保处理，可富集回收其中有价值组分。
    3、有机溶剂回收技术（活性炭吸附系统；冷凝系统；膜处理系统；活性炭/冷凝/膜处理组合工艺）适用：原油/ 成品油/ 溶剂油、丙烯腈、醋酸乙烯、环氧氯丙烷、醛、酚、重烃类、酮类、苯类等的回收、处理。

4、低温等离子技术适用：治理各种工业气体异味（恶臭）。
    根据需处理废气的特性，海湾公司可针对性地选择和优化组合各种技术，为客户提供最佳的工业废气环保处理整体解决方案。

5、油品/化工品码头油气回收技术：油品/液态化工品装船过程中，船舱内的大量挥发性有机物（VOC）从呼吸阀排出，带来严重的安全隐患，造成严重的环境污染和资源浪费。码头油气回收系统能将排放的VOC收集、处理并回收，实现保证安全、保护环境、回收资源的目的。

6、储油库/化工品库油气回收技术：炭吸附油气回收系统、冷凝油气回收系统、膜处理油气回收系统、炭吸附/ 冷凝/ 膜处理组合工艺。

泄漏检测与修复技术：针对生产环节的泄漏排放，公司拥有全球领先的LDAR（泄漏检测与修复）技术，帮助客户科学、高效的管理和控制设备、管阀件的泄漏排放。

氮氧化物治理技术：

1、低氮燃烧技术

海湾环境引进美国加州最新低氮燃烧技术：空气分级燃烧技术、燃料分级燃烧技术、全预混燃烧技术、烟气再循环技术以及CFD模拟技术等，消化吸收开发了自主知识产权的天然气低氮燃烧技术，根据实际工况可满足60～100mg/Nm³的氮氧化物排放标准，达到国内领先水平。 

2、烟气脱硝（SCR/SNCR/SNCR+SCR）及CFB锅炉节能改造技术

烟气脱硝：海湾环境为中国热电厂提供世界最先进的NOx减排处理方案。可根据客户的实际情况和排放要求针对性设计NOx减排解决方案，确保经济最优地实现减排目标，包括： 氧化焚烧技术、低氮燃烧技术LNB/OFA、选择性非催化还原工艺SNCR、选择性催化还原工艺SCR、SNCR+SCR 组合脱硝工艺等。

适用：各种燃煤/ 燃油/ 燃气/ 生物质锅炉、工业窑炉、加热炉。

循环流化床(CFB)锅炉节能改造：海湾环境与清华大学合作为热电厂CFB锅炉提供节能改造方案。改造后CFB锅炉：平均厂用电率下降2% 左右；煤耗降低2%~3%；年检修费用可节省10% 以上。

典型案例：

1、中石化燕山石化整厂级全套VOC治理综合解决方案

2、中石化燕山石化14台油气混烧锅炉低氮燃烧解决方案

技术来源： 海湾环境科技（北京）股份有限公司